鈣鎂離子對蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.結(jié)垢和堵管：

鈣鎂離子在蒸發(fā)過程中容易形成結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器的換熱管堵塞。這種結(jié)垢不僅影響設(shè)備的傳熱效率，還可能導(dǎo)致設(shè)備運行中斷。為了防止堵管和結(jié)垢，可以采取以下措施：

1.1選擇適合的蒸發(fā)形式，如強制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，避免使用降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器，因為這些蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合。

1.2保持換熱管內(nèi)流速在2m/s以上，以減少鹽的沉積。

1.3設(shè)計無死角的蒸發(fā)管路，確保所有結(jié)晶鹽歸集到集鹽器，最后從出鹽器排出。

2.蒸發(fā)器材質(zhì)選擇：

蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇與廢水的成分密切相關(guān)。對于氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨），優(yōu)先選用鈦、雙相不銹鋼、炭鋼等材質(zhì)；對于非氯離子鹽（如硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等），優(yōu)先選用不銹鋼316L、不銹鋼304、炭鋼等材質(zhì)。

3.蒸發(fā)出鹽方式：

蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式：離心機出鹽和出鹽器配收晶罐出鹽。離心機出鹽含水率低，但增加初次投資和運行成本；出鹽器配收晶罐出鹽則設(shè)備簡單、操作方便，微量水分可由濾網(wǎng)回到原液池再蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)器的運行和維護(hù)：

4.1對廢水進(jìn)行預(yù)處理，如軟化處理，降低鈣鎂離子的濃度，減少結(jié)垢的可能性。

4.2采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑。

4.3對蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行例行清洗，一般鈣鎂垢可用稀酸清洗。

5.蒸發(fā)器的類型選擇：

對于鹽類蒸發(fā)，優(yōu)先選用強制循環(huán)型蒸發(fā)器。如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強制循環(huán)蒸發(fā)器的方式，以降低運行及初次投資。

6.蒸發(fā)器的使用壽命：

蒸發(fā)器的使用壽命與材質(zhì)和廢水成分有關(guān)。例如，氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問題。

通過以上措施，可以有效減少鈣鎂離子對蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的影響，提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。